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管道标识标明流体名称、流向、来去地点、压力。其中管道内物质的流向用箭头表示。字体大小、箭头外形尺寸,应以能清楚观察识别符号“③”来确定。参考规格:150mmx25mm。物质的压力、温度、流速等主要工艺参数的标识,使用方可按需自行确定采用。
在工业企业中,厂房内及厂区经常需要安装大量的输送各类气体和液体的管道,为了便于识别管内流体的种类和状态以及有利于管道进行管理、维修、安全等方面考虑。通常采取以下三种方法进行管道的涂色与标志。
1、一般在不同流体的管道表面或管道绝热层外表面,涂覆不同颜色的涂料,有时也可涂刷指向箭头,标出介质的流向作为标识。
2、如果输送流体的温度或成分不同,需加以区别时,可以在已涂色的管道表面上,选择一种温度或成分涂刷色作为标识。
3、如果以上两种方法仍然不能确定管内流体的性质或参数时,可采取在管道外表面涂刷流体的名称或化学符号,也可标出流体的温度和压力作为标识。
由于管道的工程的内容不一,管道内流体流动的介质种类较多,所以管道的涂色和标识应根据具体工程情况进行使用,以易于操作、方便管理及维修为原则。
参考资料来源:百度百科-管道标识
管道上两个标记的最小距离为10m,标记地点应包括起点、终点、交点、转折点、阀门两侧和所有管道及其他需要标记的部位的壁孔。标识符号应由物料名称、流向、主要工艺参数等组成。
标记管道全长;线在150毫米宽的色环标识,两个标志之间的最小距离应10米,标志的地方应该包括所有管道的起点和终点,十字路口,弯曲,阀门和穿墙孔两边的线和其他部分需要被识别,识别代码的材料,流程及主要技术参数等。
1、表示方法:在管道上涂150mm宽黄色,在黄色两侧各涂25mm宽黑色的色环或色带,安全色范围应符合GB2893的规定。
2、管道全长上标识;在管道上以宽为150mm的色环标识,二个标识之间的最小距离应为10m,其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。
3、识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成 ANSI标准能够在不同的角度都能看到,如经过阀门时的每个方向,穿过墙体的两端,拐角的两个方向,等等在直的状态下,建议每隔25'(7,620mm)-50'(15,240mm)进行一次标示。
4、化工管道标识方式管路标识采取基本识别色和识别符号同时使用的方法。
5、基本识别色:基本识别色用于识别管路内流体的种类和状态。识别符号用于识别管路内流体的性质、名称和流向。
6、基本识别色和识别符号的颜色要有明显的差异对比。
7、室内、外地沟内的管路不安装基本识别色和识别符号。
8、不锈钢、有色金属、非金属材质的管路,以及保温管外有铝皮或不锈钢保护罩时,均不安装基本识别色,但应有识别符号。
9、参考资料来源:百度百科——管道标识
根据国家GB 7231—2003标准,对管道内物质的一般性能,分为八类,并规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号
3.3.1在管道上进行带箭头的色环标识,其宽度根据管道的直径而定。 3.3.2管道是直线时,两个标识之间的最小距离应为10m。
3.3.3标识地点应包括管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等管道上和
3.3.4管道应注明物质的名称,标在两个带箭头的色环标识之间。
3.3.5管道标明的字体或字母,以及箭头的最小尺寸应能以清楚观察识别符号来确定。
注:①对于采暖装置一律涂刷银漆,不注字。②通风管道(塑料管除外)一律涂灰色。
③对于不锈钢管、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温外用铅皮薄护照时,均不涂色。④对于室外地沟的管道不涂色,但在阴井内接头处应按介质进行涂色。⑤对于保温涂沥青的防腐管道,均不涂色
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1、管道标识在国家有统一规定,中国GB标准:
2、黄底黑字:高危害性,易燃,易爆,有毒,高温高压,放射性的
3、绿底白字:低危害性,液体或者混合物
4、蓝底白字:低危害性气体或者混合物
5、在管道上以宽为150mm的色环标识,二个标识之间的最小距离应为10m,其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位,识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成ANSI标准能够在不同的角度都能看到,如经过阀门时的每个方向,穿过墙体的两端,拐角的两个方向,等等在直的状态下,建议每隔25'(7,620mm)-50'(15,240mm)进行一次标示。
6、打印管道标识要选择专业的打印机,硕方LCP8150就是这样一款专为管道标识打印而研制的标签刻印一体机,热转印效果保证耐候性强,自动切膜、自动定位、多色套印、高分辨率,能打印固定幅面(160mm)内的任意规格标识,最大打印宽度160mm(雕割打印)。
工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识(GB 7231-2003)
本标准第4章4.1;第6章6.1、6.2为强制性的,其余为推荐性的。
GB 7231-1987《工业管路的基本识别色和识别符号》首次进行修订。
本标准是参考德国DIN 2403-1984《管道按流体介质的标识》和日本JIS 9102-1987《配管系的识别显示》修订的。
为了便于工业管道内的物质识别,本标准的基本识别色由原来的七种颜色增加到八种颜色,管道内物质的标识方法由原来的二种提高到五种。
本标准自实施之日起,代替GB 7231-1987。
本标准由国家经济贸易委员会安全生产局提出和归口。
本标准负责起草单位:上海市劳动保护科学研究所。
本标准参加起草单位:上海氯碱化工股份有限公司。
本标准主要起草人:沈国定、郑宝琴、吴高兴。
本标准规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。
本标准适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 13690-1992常用危险化学品的分类及标志
3.1识别色 identification colors
用以识别工业管道内物质种类的颜色。
用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。
表示工业管道内的物质为危险化学品。
表示工业管道内的物质专用于灭火。
4.1根据管道内物质的一般性能,分为八类,并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号及色样(见表1)。
工业管道的基本识别色标识方法,使用方应从以下五种方法中选择。应用举例见附录A(标准的附录)。
b)在管道上以宽为150mm的色环标识;
c)在管道上以长方形的识别色标牌标识;
d)在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识;
e)在管道上以系挂的识别色标牌标识。
表1八种基本识别色和色样及颜色标准编号
4.3当采用4.2中b),c),d),e)方法时,二个标识之间的最小距离应为10m。
4.4 4.2中c),d),e)的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。
4.5当管道采用4.2中b),c),d),e)基本识别色标识方法时,其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。
工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成,其标识应符合下列要求:
a)物质全称。例如:氮气、硫酸、甲醇。
b)化学分子式。例如:N<sub>2</sub>、H<sub>2</sub>SO<sub>4</sub>、CH<sub>3</sub>OH。
a=工业管道内物质的流向用箭头表示(见附录A图A1中的a)图=,如果管道内物质的流向是双向的,则以双向箭头表示(见附录A图A1中的b)图=。
b=当基本识别色的标识方法采用4.2中d=和e=时,则标牌的指向就作为表示管道内的物质流向(见附录A图A1中的c)和d=图=,如果管道内物质流向是双向的,则标牌指向应做成双向的(见附录A图A1中的e)图=。
5.3物质的压力、温度、流速等主要工艺参数的标识,使用方可按需自行确定采用。
5.4 5.1和5.3中的字母、数字的最小字体,以及5.2中箭头的最小外形尺寸,应以能清楚观察识别符号来确定。
a)适用范围:管道内的物质,凡属于GB13690所列的危险化学品,其管道应设置危险标识。
b)表示方法:在管道上涂150mm宽黄色,在黄色两侧各涂25mm宽黑色的色环或色带(见附录A),安全色范围应符合GB2893的规定。
c)表示场所:基本识别色的标识上或附近。
工业生产中设置的消防专用管道应遵守GB13495-1992的规定,并在管道上标识“消防专用”识别符号。标识部位、最小字体应分别符合4.5、5.4的规定。